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赛默威尔料斗秤
作者: 发布日期:2018-11-30

料斗秤、料仓称重计量

赛默威尔料仓批量称重控制器提供了一个自动控制的充盈和排空的料斗和料仓的成分。
料仓称重控制器特点
快速准确袋灌装过程
易于安装和使用
一键填充操作
全自动
耐用性和可靠性
准确的结果
批次称重控制器可以设置为在固定的时间每​​天分配固定量,或可用于在手动模式下,通过按下开始按钮。来自控制器的输出启动的过程和停止产品的目标量时,已达到。
多成分
最常用的只有一个或两个成分是必需的,但可用,这样额外的输出是高达32成分可以单独进料斗称重。被添加独立的每一种成分的重量,因此在重量的一种成分的差异不会影响其它成分的添加量。这使一些混合的优点在于,可以在料斗中的填充操作之前已经是不影响新批次的情况下。
的亏损在重量模式
损失的重量模式增加了更多的产品,使料斗始终有足够的准备下一批的成分。交付的重量测定重量的料斗中的损耗,所以,只要有足够的启动过程将总是被传递正确的重量。
先进的模型还提供了一种读出的瞬时流量,总重量的出动的批次的数量。在一个混合的系统或过程控制的高级控制器的数字输出控制的进料,使恒定的流速被保持。
1料仓称重传感器底座标高确定
在料仓基础安装完成后,料仓没有就位前(如果料仓就位后四点标高测量就会有难度),首先将需要安装称重传感器4点位置标高,确定是否在一个水平面上。
2料仓临时支撑制作、安装
2.1. 制作临时支撑的高度要比称重传感器的实际高度高20mm,以便称重传感器安装时操作方便。
2.2. 称重传感器临时支撑在料仓就位的同时进行安装,临时支撑不需要满焊,以便以后好拆除。
2.3.如果料仓重量小于设定的零点范围,仪表自动清零,并运行零位跟踪功能,当输入信号随温度在一定范围内漂移时,仪表会清零。当然该功能不会影响给料精度,仪表在给料前也会根据设定的周期再次去皮。
三、柱压式称重传感器安装
1. 称重传感器安装的前提条件:料仓上所有工艺的电焊工作或有强电流作业的工作必须完成后,才能进行传感器安装。
2. 称重传感器安装前的准备工作
2.1 施工操作平台的搭设。
2.2 施工机具、材料设备的准备。
2.3 将临时焊接处用磨光机打磨开。
3. 称重传感器安装
3.1 确定称重传感器的位置:保证料仓上4个传感器对称并均匀受力。
3.2 432t千斤顶(千斤顶型号规格的选择根据料仓的重量进行确定)分别安放在临时支撑的边缘上,在4个位置同时启动千斤顶,将料仓缓慢的顶起,顶起的高度能够将临时支撑取出即可。
3.3 将临时支撑移开称重传感器安装的位置,但要保证临时支撑对料仓要有支撑作用。
3.4 称重传感器上下底座及附件安装(用平垫铁和铜垫片进行调整),用水准仪将传感器上下底座找平后,其误差不应超过2mm,将称重传感器上下底座满焊,焊接的过程中要将传感器取出。
3.5 焊接完成后,将4个位置的称重传感器安放就位。
3.6 将临时支撑取出,4个位置同时将千斤顶缓慢卸力,将料仓缓慢的放置在已经安装好的称重传感器上。
3.7 将上、下套件可靠的用接地线连通。
3.8 传感器安装就位后,禁止电焊操作时,电流流过传感器本体.
 

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