耐压全封闭称重式给煤机的结构要求

1给煤机应采用正压封闭式，密封良好，调节方便，有抗爆能力，无级变速，性能可靠，有自动，能任意设定运行周期的底部积煤清除装置。封闭壳体为焊接结构，钢板厚度不少于8mm,外壳采用防腐处理。给煤机壳体能承受0.35MPa的爆炸力。给煤机出厂前进行打压试验，打压试验压力0.02MPa，确保密封严密。在运行中保证不漏粉尘。
2机体头部、尾部、称量段设有观察窗，内有防爆照明，实时观测给煤机运行情况。便于观察内部机器运转情况，照明灯电源由供方自行解决。封闭壳体便于检修。壳体内外涂二度防锈漆。
3 给煤机计量输送部分经专用工具拆卸后可全部从壳体中拉出，便于调试检修。
4 给煤机主驱动滚筒具有防滑和防跑偏、自动调芯功能。给煤机具有反转卸煤功能。
5 给煤机有胶带内、外侧清扫器和刮板清扫机构。给煤机装有张紧装置，以保证一直有较好的运行状态。并随时将粘在皮带上的煤刮入落煤管中， 以及清扫运行过程中吹落下来的煤，使壳体底部不因积煤影响皮带正常工作 和引起自燃。清扫装置刮板材质不能损伤皮带。
6 给煤机皮带为阻燃型高强度的环形无接头裙边胶带，其永久延伸率小于1%，承受张力满足设备在各种工况下可能出现的荷载。
7 给煤机在三个比较容易堵煤或断煤的地方：给煤机入口（煤仓出口）、给煤机胶带上、给煤机出口均设有堵煤、断煤的监测装置。另外，给煤机 还设有胶带跑偏信号、欠煤报警信号和温度、断带、断链报警装置。给煤机 设出口断煤超温报警保护装置，保护动作为关闭插板门。
8 给煤机有防止胶带跑偏的措施。

9给煤机安有密封风法兰，有良好的密封设施，压力密封风来自二次风机出口冷风，每台给煤机的密封风量7-9 Nm3/min，风压约10kPa，密封风温度：常温。
10给煤机设皮带张紧装置，以保证皮带的走向和初始紧力，防止皮带走偏及使皮带保持恒定张力，确保稳定的计量精度。张紧装置要便于调节。
11采用变频调速方式，控制调节给料量。变频调速控制器应选用优质名牌产品。
12 给煤机的外型尺寸设计根据所提供的布置图尺寸,充分考虑其安装和 检修所需空间尺寸。
13环保要求：低噪声处理、防尘飞扬等处理。离设备壳体外1m处噪音不 超过85dB（A）轴承温升不大于35℃。